湿试电除尘器通称WESP，是一种高效率而经济发展的除尘器设备，适用于效率高且持续的除去烟尘中微小颗粒物烟尘，一般做为除尘器设备的末级机器设备。
WESP具备除灰高效率、工作压力损害小、使用方便、耗能小、无健身运动件、无二次工地扬尘、维修费低、生产制造停产周期时间短等优势。此外，WESP因为其独特的加工工艺特性，能合理降低PM2.5颗粒物的排污，巨大的减轻电力行业日渐提升的环境保护工作压力。
现阶段中国湿试电除尘器关键有3种方式，实际见附注，我企业关键做玻璃钢防腐式电除尘器。
我企业发布的商品——湿试电除尘器能够另外处理除灰、尘雨及烟筒浸蚀这种难题。
1.1原理 湿试电除尘器关键由电晕放电线（负极）、沉定极（阳极氧化）、绝缘层箱和供电系统开关电源构成。其原理为：在湿试电除尘器的阳极氧化和负极线中间释放数十万伏直流高压电源电，在强静电场的功效下，电晕放电线周边造成电晕放电层，电晕放电层中的气体产生山崩式弱电解质，进而造成很多的空气负离子和小量的正离子，这一全过程叫电弧放电；随烟尘进到湿试电除尘器内的尘(雾)物体与这种正、空气负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘(雾)物体因为遭受髙压电场库仑力的功效，向阳极氧化健身运动。很多的液体颗粒物持续的被驱向阳极氧化，另外快速释放出来正电荷，尘(雾)物体就被阳极氧化所搜集，在收缩水的功效下靠作用力自流往下而与烟尘分离出来，保持微可吸入颗粒物的高效率脱除。
1.2湿试电除尘器在烟气脱硫工程项目中的特性 湿试电除尘器能合理除去烟尘中的氨、铵盐、SO3酸雾、PM2.5、细微液体、汞等重金属超标，污泥负荷达到90%左右，使出入口烟尘处在酸雾基本上被所有除去的较为“干”的情况，合理地减少了SO3酸雾冷疑对烟筒导致的浸蚀速率，而且大幅度降低了烟尘的浑浊度，并具备SO2协同脱除的实际效果。
不难看出，湿试电除尘器在大中型湿法脱硫中的运用针对火电站的节能减排、空气污染物节能减排及减少项目投资花费具备关键实际意义。
该新项目烟气脱硫系统软件配套设施WESP，终将产生优良的自然环境、经济发展效和社会经济效益。
1.3安裝湿试电除尘器的实际效果与功效 1.3.1超微粒烟尘污泥负荷（烟气脱硫后烟尘）达95%。
针对2.5～5μm的细颗粒物具备近的脱除率；对PM2.5具备98.2%脱除率，PM0.1~ PM 1细颗粒物具备88.7~93.9%脱除率。
1.3.2液体污泥负荷（相对性机械设备除尘设备后烟尘）超过95%。
1.3.3 SO3的污泥负荷达（烟气脱硫后烟尘）95%左右
1.34.4SO2污泥负荷（烟气脱硫后烟尘）40%左右
1.3.5汞污泥负荷70%~90%
因为排污烟尘中凝结水雾的减少和SO3浓度值的减少，可让烟尘酸漏点提升，烟筒边界层酸的地基沉降降低，大幅度降低浸蚀。
1.4我企业湿电的技术性优点 依据和小区业主有关专业技术人员的沟通交流，己方充足了解本工程项目的规定和所需超过之目地，我企业在湿式电除尘器制作层面拥有丰富多彩的工作经验，可以依据本工程项目的特性设计方案出合适的商品。
现阶段湿式电除尘器关键有3大技术性管理体系（详见附件一），其都有优点和缺点，依据本工程项目的特性，选择现阶段在世界各国电力企业中市场份额大的导电性玻璃钢防腐湿式电除尘器。
烟尘历经湿式静电除尘器后从上端出去再立即进到烟筒排污。
导电性玻璃钢防腐湿式静电除尘器的技术性特性：导电性玻璃钢防腐湿式静电除尘器（下称湿式静电除尘器）是专业为烟气脱硫废气解决研发的，虽然湿式静电除尘器在化工厂、冶金工业等应用领域完善，但其解决的供气量一般较小，对于烟气脱硫汽车尾气量极大且一般在正压力下实际操作等特性，人们采用下列解决技术性对策：
高实际操作气速的技术性提升：传统式湿式静电除尘器，其负极线固定不动在主辅主梁，承重梁固定不动在绝缘层箱上，负极线下方靠重锤式固定不动，实际操作气速一般不超1.2m/s，如实际操作气速过大，则极线非常容易产生晃动，造成电流电压出現起伏，危害高效率。
从基础理论上讲，传统式湿式静电除尘器，电晕放电極限的比电流量为0.15~0.2mA/m，等待时间在3~4s上下就能保证除雾（除灰）高效率超过90%，当气速加速，烟尘等待时间减短，除灰高效率也将降低。
对于左右传统式湿式静电除尘器受髙速气旋限定的要素，在高气速湿式静电除尘器中，人们采用下列的解决对策，以确保高气旋实际操作下湿式静电除尘器的高效率平稳运作。
1.4.1负极系统软件采用“重锤式+总体固定不动架构+涨紧绝缘层箱”的固定不动方法，进而防止负极线在髙速气旋的冲击性下造成摇晃造成高效率的降低。
1.4.2选用改进高效率的铅锑合金或2205双相不锈钢芒刺电晕放电极线（实际选用哪样原材料由小区业主明确），该极线具备充放电点多、起晕工作电压低、高效率、耐蚀性能优良、抗压强度好等特性，能考虑应用规定。
1.4.3选用蜂窝式导电性玻璃钢防腐管教，具备导电率能好、除灰高效率、抗压强度好、重量较轻等优势。
1.4.4绝缘层维护系统软件的改善，因为烟气脱硫废气是正压力实际操作，热烟尘及微小烟尘、细颗粒物在正压力的功效下非常容易进到顶端绝缘层箱并黏附在绝缘子表层，黏附在绝缘子表层的烟尘受潮后将变成半导体材料，在烟尘层中穿过很大的泄漏电流，造成绝缘子表层发烫，那样的全过程一样会造成泄漏电流的单脉冲特点，随之工作电压的提高，产生串极电弧放电，电孤联接2个工作电压极，全部烟尘表层产生闪络，出現闪络状况，使绝缘子爆裂或造成裂痕，造成湿式静电除尘器出现异常。
为防止湿式静电除尘器在正压力实际操作下出現闪络安全事故的产生，人们对绝缘层箱采用了保障措施，即在工作态度下，暖风匀称的吹向绝缘层箱内腔室内空间，在其内腔产生比较匀称的暖空气阻隔层，进而阻拦了热烟尘及微小烟尘、细颗粒物进到到绝缘层箱里，确保绝缘层壳体的介电强度更为靠谱安全性。
1.4.5湿式电除尘器在一切正常应用实际操作状况下返修率极低的，或许平时的保养都是很关键的，要随时随地观察二次工作电压和电流量的标值，假如在短期内内起伏并呈降低发展趋势，则表明极线应阳极氧化管內部受环境污染了，应即便清洗，要是清洗整洁了還是能一切正常应用的。
2方案设计 2.1烟尘主要参数 2.1.1湿试电除尘器解决烟尘量：260000m3/h。
2.1.2湿试电除尘器系统软件通道烟尘烟尘浓度值：较大50mg/Nm3。
2.1.3湿试电除尘器系统软件通道烟尘溫度：50- 80℃
2.2设计原理 湿试静电感应静电除尘器的方式为立柱式构造，湿式电除尘器的净重着由靠立在路面的H槽钢和其他槽钢构成的钢架结构支撑点着。钢架结构的设计方案我来企业承担，确保充足的抗压强度和弯曲刚度。
2.2.1阳极氧化管的材料为导电性玻璃钢防腐，总数为260根。
2.2.2负极线材料为2205或碳素钢包铅.
2.2.3开关电源选用高压电源。
2.2.5确保湿式电除尘器出入口清洁烟尘烟尘含水量不超出容许较大浓度值10mg/m3。
2.2.6湿式除尘设备常见故障年运作钟头应不低于8000钟头，能够确保保长期性平稳运作。
2.2.7湿式电除尘器使用期高于30年，负极线使用期许多于10年。
2.2.8湿式电除尘器摩擦阻力不超300Pa。
2.2.9湿试电除尘器钢架结构还应承担除尘设备载荷（重量、附设机器设备、较大存灰水重等）、地震灾害载荷、风压、维修载荷等。
