沥青烟气中含有多种有机污染物，有毒有害物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物（如苯并芘、苯并蒽、咔唑等）还有着刺鼻的味道，粒径多在0．1～1.0μm之间，较小的仅0．01μm，较大的约为10．0μm。沥青烟气主要成分是沥青质稠还芳香族化合物，树脂质，油分。因此，沥青烟气净化器对沥青烟气进行净化治理，使排放满足大气环境标准，是非常必要的。
对加工沥青的烟气净化处理，不是单一的设备可以完成的，针对沥青烟气设计组合的净化方式是目前比较成熟的做法，因为沥青烟气产生的过程和生产的工艺不同，所以针对的设计工艺也会不同，但一般的沥青烟气，是加热后产生的，含有颗粒物（粉尘），油烟成分，有机挥发物成分，等，应对应沥青烟气产生的含有成分，针对性的设计净化设备。
沥青加热和含沥青物质的燃烧产生的气溶胶和蒸气。沥青烟气一般夹杂着一定浓度的烟尘，呈棕褐色或黑色，有强烈的刺激作用。如果不及时处理，对人们的身体健康和环境造成严重的影响。
沥青烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物(如苯并芘、苯并蒽、咔唑等)。粒径多在0.1～1.0μm之间，较小的仅0.01μm，较大的约为10.0μm。对沥青烟气进行净化治理，使排放满足大气环境标准。
沥青烟气治理流程：
一、静电捕捉设备、玻纤过滤器回收烟气中大部分挥发物，回收物以液体方式收集，可以重复使用。
二、剩余轻质小分子烟气，由高温等离子装置焚烧处理。
三、焚烧处理后的尾气经折板除雾器清除颗粒物后实现无烟尘排放。
本方案优点：
1、烟气成分大部分回收再使用。
2、尾气VOCs、颗粒物达标排放。
3、尾气排放无异味。
4、系统风阻小，功耗低。
高温等离子焚烧技术:
高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。
高温等离子焚烧设备特点:
高效： 强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度高温等离子体，烟气中有机物质清除率大于98%，符合指定排放标准。
广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。
能效比高：节约能源，高温等离设备废体排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。
经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气RTO的二分之一。
占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。
