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沥青烟气净化器治理及设备技术方案

沥青烟气中含有多种有机污染物,有毒有害物,包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物(如苯并芘、苯并蒽、咔唑等)还有着刺鼻的味道,粒径多在0.1~1.0μm之间,较小的仅0.01μm,较大的约为10.0μm。沥青烟气主要成分是沥青质稠还芳香族化合物,树脂质,油分。因此,沥青烟气净化器对沥青烟气进行净化治理,使排放满足大气环境标准,是非常必要的。

对加工沥青的烟气净化处理,不是单一的设备可以完成的,针对沥青烟气设计组合的净化方式是目前比较成熟的做法,因为沥青烟气产生的过程和生产的工艺不同,所以针对的设计工艺也会不同,但一般的沥青烟气,是加热后产生的,含有颗粒物(粉尘),油烟成分,有机挥发物成分,等,应对应沥青烟气产生的含有成分,针对性的设计净化设备。

沥青加热和含沥青物质的燃烧产生的气溶胶和蒸气。沥青烟气一般夹杂着一定浓度的烟尘,呈棕褐色或黑色,有强烈的刺激作用。如果不及时处理,对人们的身体健康和环境造成严重的影响。

沥青烟气中含有多种有机物,包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物(如苯并芘、苯并蒽、咔唑等)。粒径多在0.1~1.0μm之间,较小的仅0.01μm,较大的约为10.0μm。对沥青烟气进行净化治理,使排放满足大气环境标准。

沥青烟气治理流程:

一、静电捕捉设备、玻纤过滤器回收烟气中大部分挥发物,回收物以液体方式收集,可以重复使用。

二、剩余轻质小分子烟气,由高温等离子装置焚烧处理。

三、焚烧处理后的尾气经折板除雾器清除颗粒物后实现无烟尘排放。

本方案优点:

1、烟气成分大部分回收再使用。

2、尾气VOCs、颗粒物达标排放。

3、尾气排放无异味。

4、系统风阻小,功耗低。

高温等离子焚烧技术:

高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。

高温等离子焚烧设备特点:

高效: 强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度高温等离子体,烟气中有机物质清除率大于98%,符合指定排放标准。

广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。

能效比高:节约能源,高温等离设备废体排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。

经济适用:同样规格的高温等离子焚烧设备,价格不到燃气RTO的二分之一。

占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。