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用于焙烧炉烟气处理方案分析：
1、焙烧炉烟气温度，根据实测，检测期间达到240度以上，实际运行中，温度会超过240度，因此焙烧炉烟气必须首先进行烟气降温后再进入袋式除尘器处理。降温后的烟气温度适宜的处理温度为120-160度，为防止蜡蒸汽糊袋，烟气温度不宜低于120度；
2、天然气燃烧过程产生二氧化硫及氮氧化物等酸性气体，高温下对滤袋具有较强的酸性腐蚀作用，预喷粉粉料具有强碱性，因此，需采用高温耐酸碱布袋和耐高温耐酸碱骨架；
3、因燃料采用天然气，考虑安全问题，袋式除尘器采用防爆设计；
4、因为焙烧炉初期烟气含有大量蜡蒸汽，升温过程产生大量炭黑类易吸附细微粉尘，极易污染滤袋，造成糊袋，引起滤袋早期失效等问题，采用预喷粉技术以降低蜡蒸汽及炭黑尘对滤袋的影响，有效提高滤袋使用寿命；
5、处理后的废气由引风机引出后，由高于15m排气筒排放。
氧化铝焙烧炉的烟气处理方法，涉及用于对氧化铝焙烧炉排入大气的烟气中利用其余热，并对其有价物质进行回收的方法。其特征在于处理方法是在焙烧炉排风机后的排烟管道上增设旁通烟道，在旁通烟道及原排烟管道上分别安装烟道阀或百叶风门；旁通烟道处增设引风机，将焙烧炉外排烟气引入烟气水换热处理器处理后，再将产生的热水进入沉淀池进行沉淀物回收，沉淀分离后的热水用作氢氧化铝洗水、赤泥洗水或生活区供暖或洗浴用水。本发明的方法，对烟气中的有价物质进行了回收，对烟气中SO2也有明显的脱除，幅度地减轻了焙烧炉烟气对环境的影响，可有效实现经济效益与社会效益的双赢。
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